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平衡流量计

产品名称: 平衡流量计

产品型号: XS-LPH

产品简介: 金湖翔盛仪表有限公司(http://www.xiangshengyb.com)主打产品有平衡流量计,插入式威力巴流量计,智能雷达物位计等,生产的浮球液位变送器,插入式威力巴流量计,智能雷达物位计质优价廉、畅销国内市场!值得购买哦!

  一、简介说明:

  XS-LPH系列平衡流量计对传统节流装置进行了极大地改进,且该流量计具有平衡整流等显著特征,传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想状态;而平衡流量计有多个函数孔径,能最大限度地把流场平衡整流成理想流体,从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。没有活动的部件,安装和使用非常方便简单,可省去大直管段,大大减少流体运行所需的能量消耗,是一种具有广阔应用前景的节能仪表。

  二、测量原理:

  XS-LPH系列平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪器仪表,综合其工作原理与其他差压式流量计一样,都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据方程即可计算出管道中流量,平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被平衡整流,涡流被最小化,形成近似理想流体,通过取压装置,可获得稳定的差压信号,根据流体力学中的质量守恒定律和能量守恒定律可计算出流体的体积流量和质量流量,如下:

  qv=K(△P/ρ)1/2或 qm=K(△P·ρ)1/2

  式中:qV—体积流量(m3/h);

  qm—质量流量(kg/h);

  △ P—输出差压(kpa);

  K—流量标定系数;

  ρ—流体密度(kg/m3)。

  三、应用范围:

  XS-LPH系列平衡式流量计几乎适用于所有流体的测量工作,是流体测量技术的一场技术革命,目前平衡流量计已经广泛应用于化工、石油、冶金、电力、天然气、水处理等一系列的行业中。

  四、平衡式流量计的特点:

  测量精度高:

  1、由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点,能对流场进行平衡,降低涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大的提高,表体采用特制的精密2、管道和专用取压装置,使精确度比传统节流装置提升了5-10倍。

  3、经过实流标定,传感器精确度可达±0.3%、±0.5%,适用于贸易计量场合。

  4、几何尺寸检验,传感器精确度可达±0.5%、±1.0%,适用于过程控制场合。

  5、平衡流量计加工重复性极高,与传统节流装置一样,在实流标定数据基础上,可以实现几何尺寸检定。

  直管段要求低:

  1、平衡流量计能将流场平衡,调整稳定,且压力恢复比传统节流装置快两倍,大大缩短了对直管段的要求。

  2、大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D,尤其对于特殊或昂贵的管道,采用平衡流量计可以省去大量的直管段。

  永久压力损失低:

  平衡流量计的对称平衡设计,减少了涡流的形成和紊流摩擦,降低了动能的损失,在同样的工况下,与传统节流装置比较,压力损失较少了70%,接近文丘里管,从而节省了相当大的运行成本,值得大量推广。

  量程比宽:

  1、与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示,雷诺数大于50000时,选择合适的孔径参数,平衡流量计无上限,根据工业测量实际应用的需要。

  2、常规测量量程比为10:1,选择合适的参数可以做道30:1或更高。

  重复性和长期的稳定性好:

  1、平衡流量传感器能将流场平衡稳定,使重复性大大提高,可达到±0.1%。

  2、多个流通孔分散受力,无锐角磨损,其β值长期保持不变,长期稳定性非常好;

  3、整个仪表无可动部件,使用寿命比传统节流装置延长了5-10倍。

  耐脏污不宜堵:

  1、多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了死区的形成,保证脏污介质顺利通过多个孔,减少了流体孔被堵塞的机会。

  测量范围宽:

  1、根据实验结果,我们知道:平衡流量计的性能,使其流速可以从最小到音速,其最小雷诺数可低于200,最大雷诺数大于107;

  2、β值可选0.25~0.9。

  五、适用范围:

  1、工作温度,压力取决于管道和法兰的材质和等级,工作温度最高可达到850℃,42MPa。

  2、适合极低温流体LNG,液空气,液氮,液氧,液氩,液化乙烯,液氢,液氯等,能有效防止气化,测量效果最佳。

  3、可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量,还可以测量双向流。

  4、左右完全对称,因此可以十分方便地测量双向流。

  六、平衡式流量计的技术指标:

  1、管径范围:DN15~DN3000;

  2、精度:±0.3%、±0.5%、±1%;

  3、直管段要求:0.5D~2D;

  4、永久压损:孔板的1/3~1/4;

  5、量程比:10:1,合适的工况数据可以做到更宽;

  6、重复性:0.1%;

  7、Re范围:200~107;

  8、β范围:0.25~0.9;

  9、温度范围:金属管道能承受的温度,最高可达850℃;

  10、压力范围:金属管道能承受的压力,最高可达42MPa;

  11、耐脏污:特殊的设计和计算;

  12、可以测量双向流。